Chuyển đến nội dung chính
CƠ KHÍ.NET

Kiểm tra không phá hủy (NDT)

4 phương pháp NDT cơ bản (siêu âm, chụp bức xạ, thẩm thấu, bột từ) và chứng chỉ nhân sự — bước kiểm tra sau hàn mà kiểm tra ngoại quan không phát hiện được.

Kiểm tra không phá hủy (NDT — Non-Destructive Testing) là nhóm phương pháp phát hiện khuyết tật bên trong hoặc trên bề mặt vật liệu/mối hàn mà không làm hỏng chi tiết đang kiểm — thuộc lĩnh vực rộng hơn là Hàn & kết cấu thép, tiếp nối tự nhiên sau bước kiểm tra ngoại quan mối hàn.

Vì sao cần NDT sau khi hàn

Kiểm tra ngoại quan (visual inspection) chỉ phát hiện được khuyết tật lộ ra bề mặt. Nhiều khuyết tật nguy hiểm nhất — rỗ khí ẩn, nứt ngầm, chưa ngấu ở lớp giữa — hoàn toàn vô hình với mắt thường dù mối hàn nhìn bề ngoài vẫn đẹp. NDT lấp đúng khoảng trống này mà không cần cắt/phá mẫu để kiểm tra.

4 phương pháp cơ bản

  • UT (siêu âm): phát sóng âm tần số cao, phát hiện khuyết tật sâu bên trong qua tín hiệu phản xạ.
  • RT (chụp bức xạ): tia X/gamma xuyên qua vật liệu, cho hình ảnh trực quan lưu hồ sơ được.
  • PT (thẩm thấu chất lỏng): chất thẩm thấu ngấm vào khuyết tật hở ra bề mặt qua mao dẫn — áp dụng được cho hầu hết vật liệu không xốp.
  • MT (bột từ): từ hóa chi tiết, bột từ tụ tại vị trí từ thông rò — chỉ dùng được cho vật liệu nhiễm từ (thép carbon, thép hợp kim thấp).

Xem so sánh đầy đủ và cách chọn phương pháp theo tình huống tại Kiểm tra không phá hủy (NDT) là gì.

Bài viết

Kiểm tra không phá hủy (NDT) là gì: 4 phương pháp cơ bản và cách chọn

NDT gồm 4 phương pháp cơ bản — UT (siêu âm, sâu bên trong), RT (chụp bức xạ, sâu + hình ảnh trực quan), PT (thẩm thấu, chỉ bề mặt), MT (bột từ, chỉ bề mặt + chỉ vật liệu nhiễm từ). Bài so sánh 4 phương pháp và hướng dẫn chọn theo tình huống thực tế: cần kiểm sâu hay bề mặt, có hồ sơ hình ảnh hay không, vật liệu có nhiễm từ hay không.

Siêu âm (UT) trong kiểm tra không phá hủy: nguyên lý và phát hiện khuyết tật

UT phát sóng âm 1-5MHz (2,5-5MHz cho hàn) qua couplant vào vật liệu, đọc tín hiệu phản xạ để phát hiện khuyết tật sâu bên trong (rỗ khí, nứt, chưa ngấu). Bài giải thích nguyên lý sóng, cách chọn tần số theo vật liệu, và giới hạn phát hiện của UT (vùng chết gần bề mặt, nhạy hướng khuyết tật).

Thẩm thấu chất lỏng (PT) trong kiểm tra không phá hủy: nguyên lý và quy trình 5 bước

PT dùng mao dẫn để phát hiện khuyết tật hở bề mặt — quy trình 5 bước (làm sạch, thẩm thấu, lau, hiện màu, quan sát), dwell time 5-30 phút. Khác MT, PT áp dụng được cho hầu hết vật liệu không xốp kể cả inox/nhôm/đồng không nhiễm từ. Bài giải thích quy trình, độ nhạy phát hiện, và khi nào chọn PT thay vì MT.

Bột từ (MT) trong kiểm tra không phá hủy: nguyên lý từ thông rò và giới hạn vật liệu

MT từ hóa chi tiết rồi rắc bột từ để phát hiện khuyết tật qua hiện tượng từ thông rò (flux leakage) — nhưng CHỈ dùng được cho vật liệu nhiễm từ (thép carbon, thép hợp kim thấp), không áp dụng được cho inox austenit/nhôm/đồng. Bài giải thích nguyên lý, so sánh AC yoke (bề mặt) vs DC prod (sâu hơn), và giới hạn vật liệu cần biết trước khi chọn MT.

Chụp bức xạ (RT) trong kiểm tra không phá hủy: nguyên lý và an toàn phóng xạ

RT dùng tia X hoặc gamma (Ir-192, Co-60) xuyên qua vật liệu, khuyết tật hiện vết đậm hơn trên phim — cho hình ảnh trực quan lưu hồ sơ được, khác UT. Bài giải thích nguyên lý, chọn nguồn theo chiều dày thép (X-ray tới 100mm, Ir-192 10-90mm, Co-60 từ 150mm), và yêu cầu an toàn phóng xạ (vùng cấm, liều kế) khi thực hiện RT.

Chứng chỉ nhân sự NDT: ISO 9712 và SNT-TC-1A khác nhau thế nào

ISO 9712 (bên thứ ba độc lập cấp, di động khi đổi công ty) và SNT-TC-1A (chủ lao động tự cấp, không di động) là 2 hệ chứng chỉ nhân sự NDT phổ biến nhất, cùng dùng khung Level 1/2/3 nhưng khác triết lý cấp chứng chỉ. Bài so sánh cơ quan cấp, tính di động, và ý nghĩa từng cấp độ Level 1/2/3.

Chủ đề cùng chuyên trang Hàn & kết cấu thép