Chuyển đến nội dung chính
CƠ KHÍ.NET
Tự động hóa & robot

Ejector chân không và bơm chân không: khí nén xả bỏ đổi lấy bộ tạo chân không gọn, ít mòn

Nguyễn Đỗ Tùng

Biên soạn có hỗ trợ công cụ · nguồn dẫn kèm · cập nhật

Ejector tạo chân không bằng khí nén theo nguyên lý Venturi: gọn, nhẹ, ít mòn, không sinh nhiệt, nhưng khí nén tốn điện để sinh ra và bị xả bỏ qua bộ tiêu âm. Không có khí nén thì dùng bơm hoặc quạt điện; nâng cần chân không cao thì Schmalz khuyên dùng bơm.

Kết luận trên đúng khi tạo chân không cho giác hút trong tự động hoá, theo tài liệu của Schmalz, hãng bán cả ejector lẫn bơm chân không, và SMC. Nguồn đã kiểm không cho số tiêu hao khí nén hay điện năng kèm điều kiện đo, không so thời gian đáp ứng của ejector với bơm điện, nên bài không đưa con số nào cho hai điểm đó. Các con số tiết kiệm hay thời gian đáp ứng in trong tài liệu hãng là số của một dòng sản phẩm, không kèm điều kiện đo, nên không dùng làm số chung.

Bảng đối chiếu ejector chân không và bơm chân không

Tiêu chíEjector khí nénBơm, quạt chân không điện
Nguyên lýVenturi, dùng khí nén [1]Nguồn đã kiểm không mô tả cơ cấu bên trong
Năng lượng đầu vàoKhí nén; chi phí sinh khí nén khá cao vì điện năng phải chuyển qua nhiều khâu tổn hao [2]Điện
Khí đi đâuKhí hút vào và khí nén cùng thoát qua bộ tiêu âm [1]Nguồn không nêu
Kích thước, lắp đặt, theo Schmalz [1]Gọn, nhẹ, chọn được vị trí lắpNguồn không so
Mòn, bảo dưỡng, theo Schmalz [1]Không có chi tiết đàn hồi nên ít bảo dưỡng, ít mònNguồn không so
Sinh nhiệt, theo Schmalz [1]Không sinh nhiệtNguồn không so
Tốc độ tạo chân khôngSchmalz ghi "tạo chân không nhanh", không kèm số [1]Nguồn không so
Tiết kiệm năng lượngChức năng tiết kiệm khí ngắt tạo chân không khi đạt mức an toàn, bật lại khi tụt dưới mức tối thiểu đặt trước [1]; không dùng được ở mọi nơi [2]Schmalz giới thiệu hướng dùng bơm thay ejector để tiết kiệm năng lượng, nhưng không nhằm thay thế hệ ejector [2]
Không có đường khí nén [3]Không dùng đượcTạo chân không bằng bơm hoặc quạt
Nâng cần mức chân không cao [3]Nguồn không soSchmalz khuyên dùng bơm chân không
Lưu lượng hút [3]Nguồn không soQuạt chân không có lưu lượng hút rất lớn
Cụm van, phân phốiMột dòng cụm van của SMC dùng chung được cho hệ ejector và hệ bơm [4]Như cột bên trái
Chất lượng khí nén cấpISO 8573-1:2010 phân cấp độ sạch khí nén theo hạt, nước và dầu (liên quan gián tiếp)Không áp dụng

Nguồn [1]–[5] ghi ở khối "Nguồn và giới hạn", tra ngày 11/09/2026. Bảng cố ý không có con số: tiêu hao khí, điện năng và thời gian đáp ứng chưa có nguồn kèm điều kiện đo. Phần lớn nguồn là của Schmalz, hãng bán cả hai vế.

Venturi: đổi năng lượng khí nén lấy chân không, rồi xả bỏ

Schmalz ghi ejector làm việc theo nguyên lý Venturi [1]. Khí hút từ giác vào và khí nén cấp cho ejector cùng thoát ra ngoài qua bộ tiêu âm [1]. Cách hiểu của bài: phần khí nén đi qua vòi phun không quay về hệ thống, nên suốt thời gian tạo chân không ejector tiêu thụ khí nén và xả bỏ nó. Nguồn chỉ ghi khí thoát qua bộ tiêu âm, không cho lưu lượng khí tiêu thụ.

Khí nén không miễn phí. Schmalz ghi chi phí để sinh khí nén khá cao, vì điện năng phải được chuyển đổi qua nhiều khâu có tổn hao hiệu suất [2]. Cùng tài liệu đó cũng đặt vấn đề vào đúng tỷ lệ: tính theo phần trăm, bộ tạo chân không tiêu thụ rất ít năng lượng so với toàn nhà máy [2]. Hai câu không mâu thuẫn: một câu nói về chi phí sinh khí nén, câu kia nói về tỷ lệ năng lượng của bộ tạo chân không trong toàn nhà máy.

Đổi lại, cấu tạo của ejector cho những điểm mà Schmalz liệt kê: gọn, nhẹ, tạo chân không nhanh, không có chi tiết đàn hồi nên ít bảo dưỡng và ít mòn, chọn được vị trí lắp, không sinh nhiệt [1]. Cách hiểu của bài: vì gọn và nhẹ, ejector đặt được sát giác hút trên đầu gắp; nguồn không nêu vị trí lắp cụ thể.

Chức năng tiết kiệm khí: ngắt khi đủ chân không, bật lại khi tụt

Schmalz mô tả chức năng tiết kiệm khí: bộ điều khiển ngắt việc tạo chân không ngay khi đạt giá trị chân không an toàn, và chỉ bật lại khi chân không tụt xuống dưới giá trị tối thiểu đặt trước [1]. Ejector gọn có chức năng này dùng ít khí nén hơn nhiều so với ejector thông thường [1].

Ca biên: Schmalz cũng ghi các chức năng tiết kiệm khí không dùng được ở mọi nơi [2]. Nguồn không nói lý do. Cách hiểu của bài: chức năng này chỉ ngắt được khi chân không tự giữ trong khoảng ngắt; nếu vật xốp hoặc mép giác lọt khí, chân không tụt liên tục và ejector phải bật lại liên tục. Trong hướng dẫn chọn bộ tạo chân không, Schmalz đặt câu hỏi vật kín khí hay xốp vì điều đó ảnh hưởng tới lượng khí phải hút [5], nên độ kín của vật là chỗ nên kiểm đầu tiên.

Bơm và quạt chân không điện: khi nào Schmalz nghiêng về chúng

Schmalz ghi nếu không có đường khí nén, có thể tạo chân không bằng bơm hoặc quạt [3]. Hai loại khác nhau ở chỗ quạt chân không có lưu lượng hút rất lớn, còn với các thao tác nâng cần mức chân không cao, hãng khuyên dùng bơm chân không [3]. Bơm có dầu hay bơm khô là một cặp khác, xem bơm chân không có dầu và bơm chân không khô.

Trong một bản tin về tiết kiệm năng lượng với hướng dùng bơm thay ejector, Schmalz vẫn ghi mục tiêu không phải là thay thế các hệ ejector dùng khí nén [2]. Một dòng cụm van của SMC được ghi là dùng chung được cho cả hệ ejector lẫn hệ bơm [4], tức phần phân phối chân không tới giác không bắt buộc chọn phe. Cách hiểu của bài: hai câu này kéo quyết định về từng ứng dụng, không phải một luật chung "bơm tốt hơn ejector" hay ngược lại.

Ejector nhận khí nén từ mạng khí của xưởng. ISO 8573-1:2010 quy định cấp độ sạch của khí nén theo hạt, nước và dầu; bài chưa kiểm được tiêu chuẩn riêng cho ejector, nên chỉ nêu tiêu chuẩn này như căn cứ gián tiếp khi quy định chất lượng khí cấp.

Ba mẹo sai về ejector và bơm chân không

Mẹo sai 1: "Khí nén có sẵn trong xưởng nên chạy ejector coi như không tốn năng lượng." Schmalz ghi chi phí sinh khí nén khá cao, vì điện năng phải chuyển qua nhiều khâu tổn hao [2], và khí nén đi qua ejector thoát ra ngoài qua bộ tiêu âm [1].

Mẹo sai 2: "Xu hướng là bỏ hẳn ejector, thay toàn bộ bằng bơm điện." Ngay trong bản tin về dùng bơm thay ejector, Schmalz ghi mục tiêu không phải là thay thế các hệ ejector dùng khí nén [2].

Mẹo sai 3: "Ejector cũng nóng máy và mòn như bơm." Schmalz liệt kê ejector không có chi tiết đàn hồi nên ít bảo dưỡng và ít mòn, và không sinh nhiệt [1].

Bảng quyết định: thấy gì ở vị trí gắp thì làm gì

Thấy hoặc đo được tại xưởngLàm gìCăn cứ
Không có đường khí nén tới vị trí gắpDùng bơm hoặc quạt chân không điện[3]
Gắp vật thoáng khí; ejector chạy liên tục mà đồng hồ chân không không lên đủVật xốp làm tăng lượng khí phải hút; xét quạt chân không có lưu lượng hút lớn[3][5]
Thao tác nâng cần mức chân không caoXét bơm chân không[3]
Nghe tiếng xả khí liên tục ở bộ tiêu âm cả khi đang giữ vật kínEjector đang xả khí nén suốt thời gian giữ; xét chức năng tiết kiệm khí[1]
Chức năng tiết kiệm khí bật tắt liên tục khi đang giữ vậtChức năng này không dùng được ở mọi nơi; kiểm độ kín của vật và mép giác trước[2][5]
Đầu gắp cần gọn, nhẹ, đặt nguồn chân không sát giácEjector gọn, nhẹ, chọn được vị trí lắp[1]
Vị trí lắp không được thêm nguồn nhiệtEjector không sinh nhiệt[1]
Cần quy định chất lượng khí nén cấp cho ejectorQuy định cấp độ sạch theo ISO 8573-1:2010Tiêu chuẩn

Nguồn và giới hạn

Tra ngày 11/09/2026. Các câu dẫn đã được đối chiếu trên văn bản tải trực tiếp từ trang gốc.

Bảng này không dùng cho:

  • Lượng khí nén hay điện năng tiêu thụ của một ejector, một bơm cụ thể: chưa có số kèm điều kiện đo.
  • So thời gian đáp ứng của ejector với bơm điện: chưa có nguồn.
  • Phần trăm tiết kiệm của chức năng tiết kiệm khí: số quảng cáo tối đa, không kèm điều kiện, bài không dùng.
  • Chọn ejector hay bơm theo hãng, theo mã: bài không so sản phẩm.
  • Cấp độ sạch khí nén cụ thể cho ejector: chưa có nguồn.

Không xác định được từ bài này: ở vị trí gắp của bạn, ejector hay bơm tốn ít năng lượng hơn — chỉ đo lưu lượng khí nén, điện năng và thời gian giữ vật trên chính ứng dụng đó mới trả lời được.

Cần chính xác hơn: xử lý khí nén trước khi cấp cho thiết bị ở sấy khí, lọc khí, bình tích áp; chọn đầu gắp chân không hay tay kẹp ở giác hút chân không và tay kẹp cơ khí.

Câu hỏi thường gặp

Ejector chân không là gì? Là bộ tạo chân không dùng khí nén, làm việc theo nguyên lý Venturi, theo Schmalz. Khí hút vào và khí nén cùng thoát ra qua bộ tiêu âm. Ejector gọn, nhẹ, không có chi tiết đàn hồi nên ít mòn, và không sinh nhiệt.

Ejector chân không có tốn năng lượng không? Có, qua khí nén. Schmalz ghi chi phí sinh khí nén khá cao vì điện năng phải chuyển qua nhiều khâu tổn hao. Cùng nguồn đó ghi bộ tạo chân không tiêu thụ rất ít năng lượng so với toàn nhà máy, tính theo phần trăm.

Chức năng tiết kiệm khí của ejector hoạt động thế nào? Bộ điều khiển ngắt tạo chân không khi đạt mức chân không an toàn và chỉ bật lại khi chân không tụt dưới mức tối thiểu đặt trước, theo Schmalz. Hãng cũng ghi chức năng này không dùng được ở mọi nơi.

Khi nào nên dùng bơm chân không thay ejector? Theo Schmalz: khi không có đường khí nén, hoặc khi thao tác nâng cần mức chân không cao. Khi cần lưu lượng hút rất lớn, hãng nêu quạt chân không.

Ejector có cần bảo dưỡng không? Schmalz ghi ejector không có chi tiết đàn hồi nên ít bảo dưỡng và ít mòn. Nguồn không cho chu kỳ bảo dưỡng; khí nén cấp vào nên được quy định cấp độ sạch, căn cứ gián tiếp là ISO 8573-1:2010.

Có nên thay hết ejector bằng bơm để tiết kiệm điện không? Nguồn không ủng hộ cách làm đồng loạt. Trong bản tin về dùng bơm thay ejector, Schmalz ghi mục tiêu không phải là thay thế các hệ ejector dùng khí nén; quyết định theo từng vị trí gắp.

Đọc tiếp

Thuộc chuyên trang: Tự động hóa & robotRobot công nghiệp