Gia công kim loại tấm gồm ba công đoạn có thể kết hợp: cắt biên dạng (laser hoặc plasma tùy chiều dày tấm), chấn/uốn tạo hình góc từ phôi phẳng, và hàn nối nếu cần lắp thành cụm. Qua mạng lưới xưởng đối tác của cokhi.net, dịch vụ gia công kim loại tấm nhận thép, inox, nhôm tấm, xử lý cả quy trình từ phôi phẳng tới cụm chi tiết hoàn chỉnh.
Nội dung thuộc chuyên trang Gia công CNC của cokhi.net, cụm Cắt laser – plasma — bài dịch vụ, được CTA/báo giá theo mô hình mạng lưới xưởng đối tác (xem dịch vụ gia công cơ khí để biết mô hình đầy đủ). Cần tìm hiểu sâu công nghệ cắt laser, xem thêm tại maylasertruongan.vn.
Ba công đoạn của gia công kim loại tấm
- Cắt biên dạng: cắt tấm phẳng theo đường bao từ file thiết kế — laser cho biên cắt chính xác trên tấm mỏng-trung bình, plasma cho tấm dày với chi phí thấp hơn.
- Chấn/uốn: tạo hình góc/gấp trên phôi phẳng đã cắt, biến tấm 2D thành chi tiết 3D (vỏ hộp, khung, giá đỡ).
- Hàn (nếu cần): nối các chi tiết tấm đã chấn thành cụm lắp ráp hoàn chỉnh.
Laser hay plasma?
| Tiêu chí | Cắt laser | Cắt plasma |
|---|---|---|
| Chiều dày tấm | 0,5–40mm (theo ISO 9013:2002) | 1–150mm (theo ISO 9013:2002) |
| Dung sai điển hình | ±0,1–0,3mm | ±0,5–1,5mm |
| Biên cắt | Sạch, chính xác | Thô hơn, có thể cần xử lý thêm |
| Chi phí | Cao hơn plasma ở cùng độ dày | Thấp hơn cho tấm dày |
Nguyên tắc chọn nhanh: tấm mỏng-trung bình cần biên đẹp → laser; tấm dày, biên cắt sẽ hàn/mài che → plasma tiết kiệm chi phí hơn.
Vật liệu và dung sai chấn/uốn
- Vật liệu: thép carbon, thép hợp kim, inox (300/400 series), nhôm tấm.
- Dung sai góc chấn: khoảng ±0,5°–2° ở mức thương mại phổ biến (nguồn: TheFabricator, hướng dẫn dung sai chấn tôn); dung sai chặt hơn khả thi nhưng làm tăng chi phí đáng kể do sai lệch chiều dày vật liệu tự nó đã ảnh hưởng góc chấn.
- Bán kính uốn nhỏ nhất: tham khảo khoảng bằng 1 lần chiều dày vật liệu cho thép mềm (rộng hơn cho inox, hẹp hơn cho nhôm mềm) — xác nhận cụ thể theo vật liệu và chiều dày khi tư vấn kỹ thuật.
Cần cung cấp gì để nhận báo giá
- File thiết kế 2D (DXF/DWG cho biên dạng cắt) và/hoặc bản vẽ khai triển (flat pattern) nếu chi tiết có chấn/uốn.
- Chiều dày và vật liệu tấm cụ thể.
- Vị trí/góc chấn nếu chi tiết cần tạo hình.
- Yêu cầu hàn (nếu lắp thành cụm) và loại mối hàn.
- Số lượng.
Quy trình
Gửi bản vẽ → tư vấn kỹ thuật (chọn laser/plasma phù hợp, xác nhận khai triển chấn) → báo giá → chọn phương án → sản xuất tại xưởng đối tác → nghiệm thu → giao hàng. Xem chi tiết đầy đủ tại dịch vụ gia công cơ khí.
Liên hệ báo giá
Gửi bản vẽ hoặc mô tả yêu cầu gia công kim loại tấm qua hotline 0837375757 để được tư vấn kỹ thuật và báo giá.
Thuật ngữ
- Flat pattern (bản vẽ khai triển): hình dạng tấm phẳng trước khi chấn, tính toán bù trừ độ giãn dài tại vị trí uốn.
- Kerf (bề rộng rãnh cắt): độ rộng vật liệu bị mất đi tại đường cắt laser/plasma.
- Bán kính uốn (bend radius): bán kính cong tại vị trí chấn, ảnh hưởng bởi chiều dày và loại vật liệu.
Tài liệu tham khảo
- ISO, ISO 9013:2002 — Thermal cutting: Classification of thermal cuts, geometrical product specification and quality tolerances: https://www.iso.org/standard/29998.html
- TheFabricator, Reasonable Tolerancing for Press Brake Bending: https://www.thefabricator.com/thefabricator/article/bending/reasonable-tolerancing-for-press-brake-bending
- RapidDirect, Laser Cutting Tolerances Guide: https://www.rapiddirect.com/blog/laser-cutting-tolerances-guide/