Chuyển đến nội dung chính
CƠ KHÍ.NET
Hàn & kết cấu thép

Hệ sơn bảo vệ kết cấu thép: lớp lót, lớp giữa và lớp phủ

Nguyễn Đỗ Tùng

Trả lời trực tiếp: Hệ sơn bảo vệ kết cấu thép gồm ba lớp có nhiệm vụ khác nhau: lớp lót bám nền và ức chế ăn mòn, lớp giữa tạo bề dày ngăn cách, lớp phủ chịu thời tiết và tia tử ngoại. Tuổi thọ của hệ do khâu chuẩn bị bề mặt quyết định nhiều hơn do loại sơn.

Nội dung thuộc chuyên trang Hàn & kết cấu của cokhi.net, cụm Kết cấu thép — ở góc nguyên lý bảo vệ, không giới thiệu hay so sánh sản phẩm sơn.

Mặt cắt hệ sơn ba lớp trên nền thép: lớp lót bám nền, lớp giữa tạo bề dày ngăn cách, lớp phủ chịu thời tiết

Ba lớp giải ba bài toán khác nhau

Không có một loại sơn nào làm tốt cả ba việc cùng lúc, và đó là lý do hệ sơn có nhiều lớp thay vì một lớp dày.

  • Lớp lót phải bám vào thép và, ở nhiều hệ, chứa thành phần ức chế ăn mòn ngay tại mặt phân cách. Đây là lớp quyết định toàn hệ có bám hay không: lớp lót hỏng thì các lớp trên dù tốt tới đâu cũng bong theo.
  • Lớp giữa làm nhiệm vụ tạo bề dày. Ăn mòn cần nước, oxy và chất điện ly đi tới bề mặt thép; lớp giữa kéo dài quãng đường đó. Bề dày ở đây là thông số chức năng, không phải chuyện sơn dày cho chắc.
  • Lớp phủ đối mặt với môi trường: tia tử ngoại, mưa, va chạm cơ học. Nó bảo vệ hai lớp dưới và quyết định vẻ ngoài cùng màu sắc.

Ba lớp phải tương thích với nhau, và cả ba phải tương thích với lớp chuyển hóa nếu nền đã qua xử lý trước — chẳng hạn lớp phốt phát hóa tạo nền bám sơn tốt hơn thép trần. Ghép nhầm hai hệ không tương thích thì mặt phân cách giữa chúng trở thành chỗ yếu nhất, đúng cơ chế trình bày ở bài lớp phủ bề mặt bị bong tróc.

Vì sao chuẩn bị bề mặt quan trọng hơn loại sơn?

Đây là kết luận trái với trực giác thông thường, nhưng cơ chế rất rõ.

Sơn bám vào thép bằng bám dính cơ học vào các nhấp nhô của bề mặt cộng với liên kết hóa lý tại mặt phân cách. Nếu giữa sơn và thép còn một lớp trung gian — vảy cán, gỉ, dầu mỡ, muối — thì sơn thật ra đang bám vào lớp trung gian đó, chứ không bám vào thép. Lớp trung gian bong ra thì cả hệ sơn bong theo, dù sơn đắt tới đâu.

Vì vậy quy trình bảo vệ luôn bắt đầu bằng làm sạch tới một mức quy định, và mức đó được mô tả bằng tiêu chuẩn độ sạch chứ không bằng cảm quan — xem cách đọc ở bài phun bi, phun cát và tiêu chuẩn độ sạch bề mặt.

Hệ quả thứ hai: độ nhám sau làm sạch cũng phải nằm trong khoảng phù hợp. Quá nhẵn thì thiếu chỗ cho bám dính cơ học; quá nhám thì các đỉnh nhô lên có thể xuyên qua lớp sơn mỏng và trở thành điểm khởi phát gỉ.

Bốn chỗ hỏng trước trên một kết cấu đã sơn

ChỗVì sao hỏng trướcCách xử ở khâu thiết kế hoặc thi công
Mép và cạnh sắcSơn co lại khi khô và mỏng đi tại cạnhBo tròn cạnh trước khi sơn; sơn dặm riêng cho cạnh
Mối hàn và vùng lân cậnXỉ, bắn tóe, bề mặt gồ ghề giữ lại tạp chấtLàm sạch xỉ và mài phẳng trước khi sơn, kiểm theo checklist mối hàn
Khe hẹp giữa hai bản thépNước mao dẫn vào và không bay hơi ra đượcBịt kín khe hoặc thiết kế tránh khe hở đọng nước
Chỗ đọng nước — mặt ngang, hốc kínThời gian ướt dài hơn hẳn phần còn lạiTạo độ dốc thoát nước, khoét lỗ thoát cho hốc kín

Bảng nêu quan hệ vị trí – cơ chế hỏng sớm – hướng xử; bảng không nêu trị số bề dày màng sơn hay tuổi thọ hệ, vì các trị số này quy định theo môi trường ăn mòn và tài liệu của hệ sơn được chọn. Điểm chung của cả bốn chỗ: chúng đều là hệ quả của quyết định hình học ở khâu thiết kế, nên rẻ nhất là xử ngay trên bản vẽ — cùng tinh thần với nguyên tắc thiết kế theo khả năng chế tạo nêu ở bài DFM cho gia công CNC.

Sơn và mạ kẽm giải bài toán ăn mòn theo hai cách khác nhau

Hai phương pháp không thay thế nhau mà chống ăn mòn theo hai cơ chế:

  • Sơn tạo hàng rào ngăn cách. Chừng nào màng sơn còn liền, môi trường không tới được thép. Nhưng khi màng bị xước tới nền, ăn mòn khởi phát ngay tại vết xước và lan dưới màng sơn.
  • Mạ kẽm bảo vệ bằng hy sinh. Kẽm ăn mòn thay cho thép ngay cả tại chỗ đã xước, theo cơ chế cặp điện hóa nêu ở bài ăn mòn điện hóa; quy trình trình bày ở bài mạ kẽm nhúng nóng.

Với môi trường khắc nghiệt, hai cách thường được ghép lại: mạ kẽm rồi sơn phủ lên trên. Khi đó lớp sơn kéo dài tuổi thọ lớp kẽm, còn lớp kẽm xử lý những chỗ sơn bị xước. Vị trí của các phương pháp phủ khác trong bức tranh chung nằm ở bài xử lý bề mặt kim loại.

Một lưu ý bắt buộc khi kết cấu có liên kết bu lông kiểu ma sát: vùng bề mặt tiếp xúc của liên kết đó không được sơn, vì màng sơn làm giảm ma sát và bị ép lún theo thời gian — xem lý do đầy đủ ở bài liên kết bu lông cường độ cao.

Câu hỏi thường gặp

Sơn dày hơn thì bảo vệ lâu hơn phải không? Chỉ đúng trong một khoảng. Vượt quá bề dày thiết kế của từng lớp, màng sơn dễ nứt và bong do ứng suất nội sinh khi khô, nên bảo vệ lại kém đi. Bề dày phải theo tài liệu của hệ sơn, không tự tăng.

Có thể sơn đè lên lớp sơn cũ đang bong không? Không. Lớp mới sẽ chỉ bám vào lớp cũ, mà lớp cũ đã mất bám dính — nên toàn bộ bong ra cùng nhau. Xử đúng là bóc tới nền ở vùng hỏng, làm sạch, rồi sơn lại theo đúng hệ.

Vì sao kết cấu trong nhà vẫn cần sơn bảo vệ? Vì độ ẩm và hơi hóa chất trong xưởng vẫn tạo điều kiện ăn mòn, đặc biệt ở chỗ đọng nước ngưng tụ. Mức bảo vệ cần thiết phụ thuộc môi trường cụ thể, và đây là căn cứ chọn hệ sơn chứ không phải chuyện trong nhà hay ngoài trời đơn thuần.

Thuộc chuyên trang: Hàn & kết cấu thépKết cấu thép