CƠ KHÍ.NET

Hàn MIG/MAG

Còn gọi là: hàn MIG, hàn MAG, GMAW, hàn CO2

Hàn MIG/MAG (GMAW) là quá trình hàn hồ quang dùng dây hàn cấp liên tục làm điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ — khí trơ (MIG) hoặc khí hoạt tính như CO2 (MAG). Năng suất cao, dễ tự động hóa, là quá trình hàn phổ biến nhất trong nhà xưởng.

Nguyên lý hoạt động

Hồ quang được duy trì giữa đầu dây hàn cấp liên tục và vật hàn. Nhiệt hồ quang làm nóng chảy đồng thời dây hàn và kim loại cơ bản, tạo thành vũng hàn được dòng khí bảo vệ che chắn khỏi tác động của oxy và nitơ trong không khí. Tốc độ cấp dây, điện áp hồ quang và cường độ dòng hàn là ba thông số chính quyết định chất lượng mối hàn — ba yếu tố này ảnh hưởng lẫn nhau và cần được chỉnh hợp lý theo từng loại vật liệu và chiều dày.

Chế độ chuyển dịch kim loại từ dây sang vũng hàn — chuyển dịch ngắn mạch, hạt cầu hay tia phun — thay đổi tùy điện áp và khí sử dụng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bắn tóe, độ ngấu và hình dạng mối hàn.

Phân loại theo khí bảo vệ

MIG (Metal Inert Gas): Dùng khí trơ — argon hoặc hỗn hợp argon-heli. Thích hợp cho nhôm, titan và các hợp kim không ferrous nhạy cảm với oxy hóa. Hồ quang ổn định, ít bắn tóe.

MAG (Metal Active Gas): Dùng CO₂ thuần hoặc hỗn hợp CO₂-argon. Phổ biến trong hàn thép kết cấu và thép carbon nhờ chi phí khí thấp. CO₂ thuần cho độ ngấu tốt nhưng bắn tóe nhiều; hỗn hợp giàu argon cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt.

Ứng dụng thực tế

Hàn MIG/MAG chiếm vị trí chủ đạo trong sản xuất kết cấu thép — từ khung nhà công nghiệp, cầu thang, dầm đến thân xe và thiết bị cơ khí. Năng suất cao hơn hàn que do không phải dừng thay que và xỉ ít, phù hợp cả hàn tay lẫn bán tự động trên bàn lăn, gá quay.

Đây là nền tảng của hầu hết dây chuyền hàn robot trong công nghiệp — robot công nghiệp tích hợp đầu hàn MIG/MAG cho phép lặp lại chính xác quỹ đạo và thông số, giải quyết bài toán chất lượng đồng đều trong sản xuất hàng loạt.

Lưu ý khi lựa chọn và sử dụng

  • Môi trường gió hoặc ngoài trời ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả khí bảo vệ; nên dùng màn chắn hoặc chuyển sang hàn lõi thuốc tự bảo vệ trong điều kiện này.
  • Bề mặt vật hàn cần sạch gỉ, dầu mỡ và sơn lót để tránh rỗ khí và nứt.
  • Chọn đường kính dây phù hợp chiều dày vật hàn — dây nhỏ linh hoạt ở mối hàn mỏng, dây lớn tăng năng suất đắp ở chi tiết dày.
  • Kiểm tra áp suất và lưu lượng khí định kỳ; rò rỉ hoặc lưu lượng không đủ là nguyên nhân thường gặp gây rỗ khí mà mắt thường khó phát hiện trước khi kiểm tra NDT.

Chuyên mục gốc: Hàn & kết cấu thép

Thuật ngữ liên quan