Bài gia công EDM đã nêu điện cực cần gia công chính xác trước khi dùng cho EDM xung định hình — bài này đi sâu vào lựa chọn vật liệu điện cực, quyết định trực tiếp tới chất lượng và tốc độ gia công.
Hai vật liệu điện cực phổ biến nhất
- Đồng: dẫn điện tốt, gia công cơ khí (tiện/phay) để tạo hình điện cực tương đối dễ nhưng chậm hơn graphite; cho bề mặt phóng điện mịn, đạt độ bóng cao.
- Graphite: cắt gọt dễ hơn đồng nhiều lần (lực cản cắt chỉ bằng khoảng 1/5–1/10 so với đồng), nhẹ hơn đáng kể (dễ thao tác với điện cực lớn), hệ số giãn nở nhiệt thấp hơn đồng khoảng 4 lần (ổn định kích thước tốt hơn khi nhiệt sinh ra trong quá trình phóng điện).
Khi nào chọn đồng, khi nào chọn graphite
- Chọn đồng khi yêu cầu độ bóng bề mặt rất cao (Ra dưới khoảng 0,4µm) — ví dụ lòng khuôn cần độ bóng gương cho sản phẩm nhựa trong suốt hoặc bề mặt phản chiếu.
- Chọn graphite khi gia công chi tiết lớn, cần tốc độ bóc tách nhanh, hoặc điện cực có hình dạng gân/rãnh sâu hẹp — graphite nhẹ hơn giúp thao tác điện cực lớn dễ dàng hơn, và tốc độ gia công điện cực graphite nhanh hơn đáng kể so với đồng.
Độ bền mòn điện cực (tỷ lệ hao mòn điện cực so với lượng vật liệu phôi bóc được) nhìn chung tốt hơn ở graphite trong nhiều ứng dụng, nhưng đồng vẫn cho chất lượng phóng điện mịn hơn ở mật độ dòng thấp — lựa chọn cuối cùng luôn cần cân nhắc đồng thời yêu cầu độ bóng, kích thước điện cực và ngân sách thời gian gia công.
Thuật ngữ
- Độ mòn điện cực (tool wear rate — TWR): tỷ lệ vật liệu điện cực bị hao mòn trong quá trình phóng điện so với lượng vật liệu phôi bóc được.
- Ra (roughness average): chỉ số độ nhám bề mặt trung bình, đơn vị µm.
Tài liệu tham khảo
- MWI Inc., Copper vs. Graphite Electrodes for EDM: Which is Better?: https://mwi-inc.com/blog-post/copper-vs-graphite-electrodes-which-is-better/