Chuyển đến nội dung chính
CƠ KHÍ.NET
Thiết kế & chế tạo máy

Lắp vòng bi vào trục: những cách lắp làm hỏng vòng bi ngay lúc lắp

Nguyễn Đỗ Tùng

Biên soạn có hỗ trợ công cụ · nguồn dẫn kèm · cập nhật

Vòng bi mới thay chạy ít lâu rồi kêu và nóng. Nhiều ca như vậy đã hỏng ngay trong lúc lắp chứ không hỏng sau đó. Ba cách lắp gây hỏng tách được bằng dấu vết trên đường lăn: lực lắp truyền qua bi, nung quá mức khi lắp nóng, và ép vào chỗ lắp sai dung sai.

Kết luận trên đúng khi vòng bi thay vào là hàng đúng chủng loại và chưa từng chạy quá tải trước đó. Nếu vòng bi cũ hỏng vì quá tải hoặc vì nhiễm bẩn, thì vòng bi mới lắp đúng cũng hỏng lại, và nguyên nhân nằm ở cụm máy chứ không ở thao tác lắp.

Bảng đối chiếu ba cách lắp sai theo dấu vết để lại

Dấu vết đọc được sau khi tháoCách lắp đã saiPhép thử xác nhận
Vết lõm nhỏ trên đường lăn, cách đều nhau, đúng bằng số viên bilực lắp đi từ vòng này qua bi sang vòng kiađếm số vết và so với số viên con lăn
Vòng trong đổi màu, mỡ trong vòng bi đã biến chấtnung quá mức khi lắp nóng, thép bị ram lạixem màu và trạng thái mỡ ngay khi tháo
Đường lăn có vệt chạy hẹp lệch về một bênkhe hở còn lại sau lắp quá nhỏ, vòng bi bị ép chặtđo đường kính trục và lỗ gối trước khi lắp
Vòng ngoài xoay trong gối, mặt ngoài bị mài bónglắp lỏng ở vòng lẽ ra phải chặtđo lỗ gối, kiểm chiều tải quay so với vòng nào
Rỗ nhỏ rải rác không theo quy luật ngay từ đầunhiễm bẩn lọt vào lúc lắpxem điều kiện nơi lắp và bao bì lúc mở

Vì sao lực lắp không được đi qua viên bi

Khi ép vòng bi vào trục mà lực tì lên vòng ngoài, đường truyền lực đi qua các viên bi để sang vòng trong. Diện tích tiếp xúc giữa bi và đường lăn rất nhỏ, nên ứng suất tại đó rất lớn — đủ để để lại vết lõm dẻo dù lực ép không lớn.

Vết lõm ấy không mất đi. Mỗi lần bi lăn qua, nó tạo một xung lực, và vòng bi kêu ngay từ những giờ chạy đầu. Nguyên tắc chung mà nhà sản xuất nêu là lực lắp phải đi thẳng vào vòng đang được lắp chặt [1]. Cơ chế biến dạng dẻo trên đường lăn được mô tả trong tài liệu phân loại hư hỏng vòng bi [2].

Mẹo sai đang lưu truyền: "gõ đều tay bằng búa mềm qua vòng ngoài thì không sao". Mục trên bác lại — vấn đề không nằm ở lực mạnh hay nhẹ mà ở đường truyền lực; búa mềm chỉ làm vết nhỏ hơn chứ không đổi chỗ vết xuất hiện [1].

Lắp nóng: ranh giới giữa giãn nở và ram lại

Lắp nóng dùng chính giãn nở nhiệt để tạo khe hở lắp tạm thời. Nhưng thép vòng bi đã qua tôi và ram; nung vượt quá nhiệt độ ram là làm thép mềm đi vĩnh viễn, và vòng bi mất khả năng chịu tải trước khi chạy vòng nào.

Dấu hiệu tách nhóm này là đổi màu ở vòng trong kèm mỡ biến chất. Đây cũng là lý do thiết bị nung chuyên dụng có khống chế nhiệt, còn nung bằng đèn khò thì không kiểm soát được điểm nào của vòng đang nóng nhất [1].

Dung sai chỗ lắp: thứ quyết định trước khi chạm vào vòng bi

Vòng nào chịu tải quay thì vòng đó phải lắp chặt; vòng còn lại lắp theo kiểu cho phép dịch chuyển nhỏ để bù giãn nở trục. Chọn ngược lại thì hoặc vòng ngoài xoay trong gối và mài mòn gối, hoặc khe hở còn lại sau lắp bị triệt tiêu và vòng bi chạy ở trạng thái bị ép.

Cả hai hậu quả đều không sửa được bằng cách lắp cẩn thận hơn — chúng đã được định đoạt từ lúc gia công trục và lỗ gối. Cấp dung sai lắp ghép và cách đọc chúng nằm ở dung sai lắp ghép: lắp lỏng, lắp trung gian, lắp chặt.

Bảng quyết định: thứ tự làm khi thay một vòng bi

Thứ tựViệc làmVì sao đặt ở bước này
1Tháo vòng bi cũ và đọc dấu vết trên đường lăn của nóvòng cũ nói nguyên nhân hỏng, vòng mới thì chưa nói được gì
2Đo đường kính trục và lỗ gối, so với yêu cầu lắp ghépsai dung sai thì lắp kiểu nào cũng hỏng
3Xác định vòng nào chịu tải quay để chọn vòng lắp chặtquyết định này có trước khi chọn cách lắp
4Chọn cách lắp sao cho lực đi thẳng vào vòng lắp chặtđây là nguyên nhân phổ biến nhất của hỏng khi lắp
5Nếu lắp nóng, dùng thiết bị có khống chế nhiệt độranh giới giữa giãn nở và ram lại không nhìn bằng mắt được
6Giữ vòng bi trong bao bì cho tới ngay trước khi lắpnhiễm bẩn lúc lắp để lại rỗ ngay từ giờ chạy đầu
7Chạy rà và theo dõi nhiệt độ trong những giờ đầunhiệt tăng sớm là dấu hiệu khe hở còn lại không đủ

Nguồn và giới hạn

Bài này không đưa trị số nhiệt độ nung, lực ép hay dung sai lắp ghép. Lý do: các trị số ấy phụ thuộc kích cỡ, loại vòng bi và điều kiện tải; chép một con số rời khỏi bảng của nhà sản xuất là nguồn sai phổ biến trong nhóm bài toán này. Tra theo tài liệu của chính hãng vòng bi đang dùng.

Không xác định được từ bài này: nhiệt độ nung và độ dôi lắp cho một cỡ vòng bi cụ thể — hai trị số ấy chỉ có trong tài liệu của hãng cho đúng ký hiệu vòng bi.

Câu hỏi thường gặp

Vì sao vòng bi mới thay lại kêu sớm hơn vòng bi cũ? Vì phần lớn các ca ấy đã hỏng trong lúc lắp. Vết lõm do lực lắp truyền qua bi tạo ra xung lực mỗi vòng quay, nên tiếng kêu xuất hiện ngay chứ không đợi mòn.

Gõ búa mềm qua vòng ngoài có an toàn không? Không, nếu vòng đang lắp là vòng trong. Vấn đề nằm ở đường truyền lực chứ không ở độ mạnh của cú gõ; lực đi qua viên bi thì để lại vết dù gõ nhẹ.

Làm sao biết vòng bi đã bị nung quá nhiệt? Xem màu vòng trong và trạng thái mỡ ngay khi tháo. Đổi màu kèm mỡ biến chất là dấu của nung vượt nhiệt độ ram; lúc đó độ cứng đã tụt và vòng bi không dùng lại được.

Vòng nào phải lắp chặt, vòng trong hay vòng ngoài? Vòng chịu tải quay. Nếu trục quay và tải cố định hướng thì vòng trong chịu tải quay; nếu vỏ quay thì ngược lại. Chọn sai làm vòng xoay trong chỗ lắp và mài mòn chỗ lắp ấy.

Khe hở của vòng bi sau khi lắp còn lại bao nhiêu là đủ? Không có một con số chung — nó phụ thuộc loại vòng bi, độ dôi lắp và chênh nhiệt giữa vòng trong và vòng ngoài khi chạy. Tra theo tài liệu của hãng cho đúng ký hiệu khe hở ghi trên vòng bi.

Có thể dùng lại vòng bi đã tháo ra không? Chỉ khi nó được tháo bằng dụng cụ tì đúng vòng và chưa có dấu vết trên đường lăn. Tháo bằng cách kéo qua bi đã đủ để làm hỏng, nên vòng bi tháo kiểu ấy không nên lắp lại.

Đọc tiếp

Thuộc chuyên trang: Thiết kế & chế tạo máy›Chi tiết máy